Cum se efectuează verificarea și inspecția supapelor
Fiind un echipament important pentru controlul fluidelor, valvele sunt utilizate pe scară largă în multe domenii, cum ar fi petrolul, industria chimică și electricitatea. Producătorul de valve din NSW va analiza principalele elemente ale...testarea supapelorși corespunzătoare acestorastandarde de inspecție.
Definiția valvei
Robinetele sunt dispozitive utilizate pentru controlul debitului, presiunii, temperaturii și alți parametri ai fluidelor și sunt utilizate pe scară largă în echipamente industriale, civile și de uz casnic. În funcție de diferitele utilizări și funcții, robinetele pot fi împărțite în mai multe tipuri, cum ar fi:
Supapă de poartăDeschideți și închideți canalul de fluid ridicând placa de poartă, potrivită pentru situații de deschidere completă sau închidere completă.
Valvă cu bilăControlați fluxul de fluid prin rotirea bilei, având avantajele unei bune etanșări, a unei structuri simple și a unei operări ușoare.
Valvă globularăe: Controlați debitul de fluid prin rotirea tijei supapei pentru a face discul supapei să se miște în sus și în jos, modificând astfel dimensiunea orificiului supapei, potrivit pentru reglarea și întreruperea fluidului.
Valvă flutureControlează debitul de fluid prin rotirea discului (placa fluture), adesea utilizat pentru controlul fluidelor în conductele cu diametru mare.
Supapă de sens inversFolosit pentru a preveni refluxul fluidului, de obicei instalat la ieșirea din pompă sau în conducta de fluid.
Supapă de siguranțăCând presiunea din sistem depășește valoarea setată, acesta se deschide automat pentru a preveni suprapresiunea, fiind utilizat în principal pentru a proteja siguranța echipamentelor și sistemelor.
Elemente principale ale verificării supapelor
Inspecția valvelor este crucială pentru a asigura siguranța și fiabilitatea acestora în diverse medii de aplicare. Următoarele sunt principalele elemente ale inspecției valvelor, standardele și metodele de inspecție aferente.
Verificarea aspectului supapei
Verificați dacă aspectul valvei prezintă defecte, cum ar fi crăpături, bule, adâncituri etc.
Verificați dacă sigla, plăcuța de identificare și tratamentul suprafeței îndeplinesc cerințele.
Standard:API 598, ASME B16.34, ISO 5208
Metoda de inspecție:Prin inspecție vizuală și manuală, determinați dacă există defecte evidente pe suprafața valvei și verificați dacă informațiile de pe siglă și plăcuța de identificare sunt corecte.
Verificarea dimensiunii valvei
Măsurați dimensiunile cheie ale supapei, inclusiv orificiul de conectare, lungimea corpului supapei, diametrul tijei supapei etc., pentru a vă asigura că aceasta respectă desenele de proiectare și cerințele standard.
Standard:ASME B16.10, ASME B16.5, ISO 5752
Metoda de inspecție:Folosiți etriere, micrometre și alte instrumente de măsurare pentru a măsura dimensiunile cheie ale valveiasigurați-vă că îndeplinește cerințele de proiectare.
Testul de performanță a etanșării supapelor
Standard:API 598, ISO 5208, EN 12266-1
Metoda de testare: Test de presiune statică: Aplicați presiune hidrostatică sau presiune a aerului asupra supapei și verificați dacă există scurgeri după o anumită perioadă de timp.
Test de etanșeitate la presiune joasă:Când supapa este închisă, aplicați gaz la presiune joasă în interiorul supapei și verificați dacă există scurgeri.
Test de forță
Test de rezistență a carcasei:Aplicați o presiune hidrostatică mai mare decât presiunea de lucru asupra supapei pentru a testa rezistența carcasei și rezistența la presiune.
Testul de rezistență a tijei supapei:Evaluați dacă cuplul sau forța de tracțiune suportată de tija supapei în timpul funcționării se încadrează în intervalul de siguranță.
Standard:API 598, ASME B16.34, ISO 5208
Metoda de testare:Aplicați asupra supapei o presiune hidrostatică sau o presiune a aerului mai mare decât presiunea de lucru și verificați dacă există deformări sau fisuri ale carcasei supapei după o anumită perioadă de timp.
Test de performanță operațională
Testați cuplul de deschidere și închidere a supapei, viteza de deschidere și închidere și senzația de funcționare pentru a asigura o funcționare lină și într-un interval rezonabil de cuplu.
Standard:API 6D, ISO 10497
Metodă de testare:Prin acționarea supapei, măsurați cuplul de deschidere și închidere și evaluați fluiditatea deschiderii și închiderii supapei.
Test de debit al supapei
Testați caracteristicile de curgere ale valvei la diferite deschideri pentru a evalua capacitatea acesteia de a regla fluidul.
Standard:ISO 5211, ISO 60534
Metoda de testare:Măsurați debitul de fluid prin supapă la diferite deschideri pentru a evalua capacitatea de reglare a supapei.
Test de rezistență la coroziune a supapelor
Evaluați rezistența la coroziune a materialelor supapelor la mediul de lucru, de obicei utilizând metode precum testul cu pulverizare cu sare sau testul de imersie.
Standard:ISO 9227 (test la pulverizare cu sare), ASTM G85
Metoda de testare:Plasați supapa într-o cameră de testare cu pulverizare cu sare pentru a simula un mediu coroziv și a testa durabilitatea materialului în condiții corozive.
Test de oboseală a supapelor
Valva este deschisă și închisă în mod repetat pentru a evalua durabilitatea și fiabilitatea acesteia în utilizarea pe termen lung.
Standard:ISO 19879, ASME B16.34
Metoda de testare:Actionati valva in mod repetat si efectuati cicluri de deschidere si inchidere pentru a evalua fiabilitatea si durabilitatea acesteia in utilizare pe termen lung.
Testul temperaturii supapei
Testați stabilitatea performanței valvei în diferite condiții de temperatură pentru a asigura funcționarea normală a acesteia în medii cu temperaturi extreme.
Standard:API 607, ISO 10497 (test la foc), EN 12567
Metoda de testare:Plasați supapa într-un mediu cu temperatură ridicată sau scăzută pentru a-i testa performanța la temperaturi extreme
Test de vibrații și impact al supapei
Evaluați stabilitatea și fiabilitatea valvei în medii supape de vibrații și impact.
Standard:ISO 10816, ISO 19879
Metoda de testare:Așezați supapa pe o masă vibratoare sau pe o masă de impact pentru a simula vibrațiile și impactul în mediul de lucru și pentru a testa stabilitatea și fiabilitatea supapei.
Detectarea scurgerilor de la supape
Detectarea scurgerilor interne:Testați performanța de etanșare internă a valvei în stare închisă.
Detectarea scurgerilor externe:Verificați etanșarea externă a valvei în timpul utilizării pentru a vă asigura că nu există scurgeri de mediu.
Standarde:API 598, ISO 5208, EN 12266-1
Metoda de testare:Când robinetul este închis, efectuați teste de scurgeri interne și externe pentru a vă asigura că robinetul nu prezintă scurgeri sub presiunea de lucru.
Testul de viață al supapei
Simulați durata de viață a valvei prin funcționare pe termen lung și verificați degradarea performanței acesteia.
Standarde:ISO 19879, API 6D
Metoda de testare:Simulați funcționarea valvei în condiții reale de lucru și efectuați operațiuni de deschidere și închidere pe termen lung pentru a evalua durata sa de viață.
Concluzie
Fiind o componentă cheie în sistemul de control al fluidelor, performanța și siguranța valvei afectează în mod direct funcționarea stabilă a întregului sistem. Prin testare completă și întreținere regulată, se poate asigura fiabilitatea valvei în diverse condiții de funcționare, asigurând astfel siguranța producției industriale și a vieții de zi cu zi.
Data publicării: 07 ian. 2025